在 Temu 发货流程中,漏贴标签 是仓库质检阶段常见的不合格问题之一,既可能影响入仓效率,也可能导致扣费、退货甚至账号考核分下降。
我帮你分成 原因分析 + 整改措施 两部分梳理,方便直接用于内部培训或问题整改报告。
一、漏贴标签的常见原因分析
类别 | 具体原因 | 说明 |
---|---|---|
操作失误 | 忘记打印或粘贴 | 发货环节中漏掉标签步骤,尤其在批量备货时更易发生 |
标签脱落 | 粘贴不牢或表面有灰尘/水分 | 运输过程中标签掉落,导致仓库扫描不到 |
贴错位置 | 标签被贴在产品不易扫描的位置 | 例如贴在弧面、透明包装内侧或折角处 |
标签打印问题 | 打印机耗材不足/条码模糊 | 条码无法识别,仓库判定为未贴 |
系统对接错误 | 上传的 SKU 与实际贴的标签不匹配 | 导致仓库判定标签无效 |
人手不足/赶货 | 高峰期省略检查环节 | 为赶出库时间跳过复核步骤 |
二、整改措施与防范办法
1. 流程规范化
- 打印前核对 SKU 与订单:确认每个标签与对应商品一致。
- 制定贴标 SOP(标准作业流程):明确标签位置、粘贴方式、质检复核顺序。
- 批量操作分区管理:将“打印”“贴标”“复检”分开由不同人员负责,互相校对。
2. 标签质量提升
- 使用高粘性标签纸,避免在运输中脱落。
- 保证包装表面干燥、无灰尘、无油渍再贴标签。
- 标签避开折痕、弧面,贴在平整、易扫描的位置。
3. 人员培训与责任制
- 新员工必须经过贴标培训并考核通过后上岗。
- 建立责任追溯制度,每批次贴标记录责任人,出错可定位到个人。
- 高峰期增加临时质检员,减少漏贴率。
4. 工具与技术辅助
- 采购热敏条码打印机,确保打印清晰且不易褪色。
- 引入扫码复核系统:贴完标签后用手持扫码枪逐一核对。
- ERP/WMS 系统自动生成并匹配标签,减少人工匹配错误。
5. 监控与改进
- 定期统计漏贴率,分析高发环节。
- 每次被平台反馈漏贴,做问题复盘表(原因→责任人→改进措施→跟踪效果)。
- 在发货区设立贴标合格样板区,现场对照。
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